TIANJIN HOYITE RUBBER PRODUCTS CO.,LTD.
Zakres crimperów:1/4 "-2" 4SP (6-51mm)
Napięcie i silnik:380V(4KW)/220V(3KW)
Otwarcie bez matryc: 114mm
Pudełko olejowe hydrauliczne: 40L(USE 32L)
Umierają ilości: 10 zestawów
Ciśnienie systematyczne: 31.5MPa/26.5MPa
Cztery etapy przepływu pracy Hose Crimping Machine
1.Położenie mocowania
Umieść węż gumowy za pomocą odpowiedniego złącza do dopasowanego siedzenia formy, a forma jest kodowana zgodnie z odpowiednią średnicą rury.
2.Rozpocznij kompresję
Znajdź przycisk Start na panelu sterowania, naciśnij klawisz Start, cylinder hydrauliczny popycha do zamknięcia formy w górę i w dół, ciśnieniomiernik wyświetla krzywą nadciśnienia w czasie rzeczywistym.
3.Plasticzne deformacje
Ciśnienie wzrasta do ustawionej wartości (na przykład: węż Φ10mm wymaga około 35MPa), średnica zewnętrzna złącza powoduje skurczenie promieniowe podczas wytłaczania formy i ugryzienie warstwy drutu stalowego węża. Kluczowy punkt kontroli: czas utrzymania ciśnienia zazwyczaj 0,5-3 sekundy (wpływa na szczelność)
4.Odciśnienie powrotne
Zawór elektromagnetyczny przełącza drogę olejową, forma automatycznie otwiera się, wyciąga gotowy produkt, tworzy równomierne sześciokątne lub okrągłe wyciskanie w połączeniu
1. maszyny inżynieryjne: koparki hydrauliczne, montaż systemu rurociągów ładowarki, wytrzymując wysokie ciśnienie 35-70MPa;
2. Produkcja samochodów: rurociągi chłodzenia baterii samochodów z nową energią, wysokociśnieniowe układy paliwowe;
3. Przemysł energetyczny: wysokociśnieniowe węże do transportu ropy naftowej, uszczelnione połączenia rurociągów hydraulicznych platformy morskiej;
4. Lotnictwo i kosmiczność: rurociągi systemu sterowania hydraulicznego samolotu, wymagające klasy odporności na wibracje złącza do standardu GJB150.16A;
5. Inteligentna produkcja: niestandardowa integracja rurociągów dla robotów przemysłowych.
1.Wymagania podłoża dla konstrukcji drewnianej: preferowane jest drewno twarde, takie jak sosna, kieszonka, zawartość wilgotności jest ściśle kontrolowana w zakresie 12% ~ 18%, aby uniknąć pęknięcia deformacji. Duże drewniane pudełko (długość boku > 2 m) grubość blachy wymaga ≥ 2,5 cm, średnie pudełko (1 ~ 2 m) ≥ 2 cm, aby zapewnić wytrzymałość na ciśnienie.
2.Obróbka antykorozyjna: drewniane pudełko eksportowe musi być poddane fumigacji lub obróbce cieplnej, zgodnie z międzynarodową normą ISPM 15, aby zapobiec transgranicznemu rozprzestrzenianiu się szkodników i zapewnić certyfikat fumigacji.
3.Wewnętrzny materiał buforowy: sprzęt i drewniana skrzynka wewnętrzna ściana ≥ 50 mm, góra zarezerwowana ≥ 100 mm miejsca buforowego. Korzystając z wysokiej gęstości bawełny perłowej, wrażliwe części (takie jak ekran przyrządowy) są dodatkowo zagęszczone do 20 mm i zabezpieczone są czterokątami z kątem przeciwuderzeniowym.
1.Mocowanie sprzętu, umieszczenie maszyny do nacisku w środku podkładu drewnianego pudełka, doł wstępnie zamocowany śrubą i tacą.
2.Powierzchnia pudełka jest nawijana ≥5 warstw folii rozciągającej, aby osiągnąć szczelność pyłoodporną i wodoodporną.